Skanowanie 3D w kontroli jakości i inżynierii odwrotnej

Niezwykła, sięgająca 0,0010 części milimetra dokładność pomiaru oraz możliwość szybkiego przetworzenia uzyskanych danych w wirtualny model to zalety, dzięki którym skanowanie 3D jest tak często wykorzystywane w przemyśle.

Skanowanie 3D

Pomiary współrzędnościowe to szybkie uzyskanie danych, które później mogą być wykorzystane w celu podniesienia jakości produkcji lub wprowadzenia ulepszeń w samym produkcie. Duże znaczenie ma fakt, że urządzenia pomiary 3D są niewielkie, co przekłada się na ich mobilność – można zatem wykonać skanowanie 3D w dowolnym miejscu, bez ponoszenia znacznych kosztów związanych z transportem.

Istotną zaletą nowoczesnych urządzeń wykonujących skanowanie 3D jest fakt, że z jednakową dokładnością wykonują one pomiary współrzędnościowe niewielkich elementów, jak również wielkogabarytowych konstrukcji o złożonej budowie. Dzięki wykorzystaniu odpowiedniego oprogramowania do przetwarzania pozyskiwanych danych możliwe jest wprowadzanie poprawek i nowych detali w różnego typu konstrukcjach. Skanowanie 3D może również pomóc w diagnozowaniu nadmiernych deformacji konstrukcji, które mogą wpłynąć na jej prawidłowe funkcjonowanie.

Pomiary 3D to dziś podstawa w wielu dziedzinach przemysłu – z usług skanowania 3D korzysta się w lotnictwie, przemyśle motoryzacyjnym, przetwórstwie tworzyw sztucznych czy medycynie.

Główne zalety skanowania 3D:

  • Szybki i dokładny pomiar całej powierzchni detalu
  • Wysokiej jakości dane pomiarowe
  • Mobilność, możliwy pomiar w dowolnym miejscu
  • Łatwy transport systemu pomiarowego
  • Oprogramowanie pozwalające na wykonanie pełnej analizy wymiarowej

Co robimy

  • Skanowanie 3D systemami firmy GOM – ATOS Triple Scan i Core
  • Pomiary detali o gabarytach od kilku milimetrów do kilkunastu metrów (wypraski, odlewy, formy, narzędzia, wytłoczki, łopatki turbin, konstrukcje stalowe, obiekty artystyczne itp.)
  • Dokładność pomiarowa od 0.005mm
  • Bezpośredni wynik skanowania w postaci plików chmury punktów *.stl, *.ascii, *.txt
  • Modelowanie na podstawie plików *.stl i eksport do postaci powierzchni lub bryły w formatach *.igs/*.stp
  • Porównanie zmierzonego detalu z modelem CAD – wynik w postaci kolorystycznej mapy odchyłek
  • Odchyłki w punktach inspekcyjnych
  • Bazowania best-fit, local best-fit, 3-2-1, RPS.
  • Pełne zwymiarowanie wg rysunku 2D (długość, szerokość, kąty)
  • Tolerancje położenia i kształtu GD&T (płaskość, prostoliniowość, walcowość, położenie itp.)
  • Przygotowanie raportów pomiarowych dla działów kontroli jakości
  • Opracowanie funkcji statystycznych przy pomiarach seryjnych
  • Udostępnienie wyników pomiarów w darmowym oprogramowaniu GOM Inspect, który pozwala na podgląd i samodzielną analizę wyników
  • Pomiary detali wielkogabarytowych – konstrukcji stalowych, kratownic, korpusów itp.
  • Pomiary deformacji statycznej systemem fotogrametrycznym TRITOP