Skanowanie 3D

Zastosowanie skanowania 3D w odlewnictwie

Skanowanie 3D znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle odlewniczym, zarówno w kontroli jakości, jak i na etapach projektowania i prototypowania.

Główne zalety skanowania 3D odlewów oraz oprzyrządowania odlewniczego:

  • Szybki pomiar całej powierzchni odlewu, formy, oprzyrządowania
  • Wysokiej jakości dane pomiarowe
  • Mobilność, pomiar elementów o różnych rozmiarach
  • Pomiar bezdotykowy – przy skanowaniu rdzeni piaskowych

 

Aplikacje w odlewnictwie

  • Porównanie odlewy/formy/rdzeni z modelem CAD
  • Bazowania best fit, lokalne bazowania best fit, 3-2-1, RPS itp.
  • Kolorystyczna mapa odchyłek
  • Kontrola pierwszej sztuki
  • Punkty inspekcyjne, przekroje, zwymiarowanie wg rysunku 2D
  • Tolerancje położenia i kształtu GD&T (płaskość, prostoliniowość, walcowość, położenie itp.)
  • Porównanie dwóch odlewów z danej serii lub po zastosowanych zmianach technologicznych
  • Sprawdzanie naddatków na obróbkę skrawaniem
  • Bazowanie detalu na maszynie CNC
  • Skanowanie 3D form i oprzyrządowania odlewniczego i projektowanie parametrycznych modeli bryłowych
  • Wirtualne złożenia współpracujących form, detekcja kolizji
  • Kontrola grubości ścianek odlewów
  • Bezpośrednie frezowanie form z pliku *.STL (siatki trójkątów)
  • Podgląd wyników inspekcji wymiarowej w darmowym oprogramowaniu GOM Inspect

Dodatkowe informacje


Pomiar odlewu systemem ATOS


Porównanie z CAD


Jakość danych pomiarowych

Aplikacje